Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Элементы заготовки, расположенные в деформируемой зоне и прилегающие к внутренней поверхности изгибаемой детали (со стороны пуансона), подвергаются сжатию, а прилегающие к внешней поверхности (со стороны матрицы)-растяжению. Между растянутыми и сжатыми волокнами находится нейтральная линия длина которой не изменяется (Черт. 106).

Черт. 106

Радиус нейтральной линии R в мм (черт. 106) определяется по формуле

где r – радиус гибки, мм;

s- толщина материала мм;

x – коэффициент, величина которого зависит от отношения r/s (табл. 48).

Таблица 48

Отношениеr/s
Коэффициентx0,3230,3400,3560,3670,3790,3890,4000,4130,4210,426
Отношениеr/s10 и более
Коэффициентx0,4410,4450,4630,4690,4770,7800,4850,4900,4950,500

При завивке шарниров (петель) вследствие наличия внешних сил трения, препятствую­щих деформированию, коэффициент х определяется по табл. 48а.

Таблица 48а

Отношениеr/s
Коэффициентx0,560,540,520,51

Длина развертки изгибаемой детали L р в мм (черт. 107) определяется по фор­муле

L р =(l 1 +l 2 +l 3 +. . .)+ π / 180 (φ 1 R 1 +φ 2 R 2 +φ 3 R 3 +. . .) (47)

где l 1 ; l 2 ; l 3 -прямые участки, мм;

φ 1 ; φ 2 ; φ 3 – углы гибки, град;

R 1 ; R 2 ; R 3 – радиусы нейтральной линии, определяемые по формуле (46).

Черт. 107

При гибке материалов толщиной свыше 3 мм под углом 90° с радиусом гибки r≤s радиус нейтральной линии R, рассчитанный по формуле (46), должен быть скорректи­рован до величины R 1 (черт.

108), исходя из условия целостности материала и сопряжения в точках а и а 1 криволинейного участка радиусом R 1 с прямыми а-а и а 1 -а 1 , преходящими через середину толщины s. На участке С-С 1 пунктиром показан внешний контур при расчете без учета утонения материала.

В связи с утонением при гибке толщина s 1 на этом участке меньше исходной s.

Черт. 108

Значения R 1 радиуса скорректированной нейтральной линии и длину дуги abа 1 , следует подсчитать по формулам

R — определяется по формуле (46); r — радиус гибки, мм; остальные обозначения показаны на черт. 108.

Элементы для определения размеров разверток часто применяемых гнутых деталей приведены в табл. 49.

Таблица 49

Примечание:

  1. y, y 1 , y 2 — величины, учитывающие изменение длины развертки при гибке под углом 90°. При толщине материала до 2,5 мм принимаются по табл. 50, а при толщине 3 и более мм при r
  2. х — коэффициент, принимается по табл. 48а.

Таблица 50а

Пример. Определить длину развертки для детали, изображенной нa черт. 109.

Черт. 109

Согласно табл. 49 L р =l+l 1 + у,

где l и l 1 -длины прямых участков гнутой детали;

у -находим по табл. 50а

При s=4 мм и r= 3,5 мм

L p =50+40+ 1,22=91,22 мм.

Если в рабочем чертеже детали заданы односторонние допуски, то для подсчета длины развертки эти допуски должны быть пересчитаны на двухсторонние, с сохранением заданного поля допуска. При этом должны быть также пересчитаны номинальные размеры детали (черт. 110).

Черт. 110

В табл. 51 и 52 приведены формулы для расчета длины развертки гнутых деталей при различных исходных данных на рабочем чертеже и различных формах сопряжения.

Таблица 51

Примечание: х — коэффициент, определяется по табл. 48.

Таблица 52

Рассчитать площадь поверхности или сечения трубопровода помогает формула длины развертки заготовки трубы. Расчет основывается на величине будущей трассы и диаметре планируемой конструкции. В каких случаях требуются такие вычисления и как они делаются, расскажет данная статья.

Когда нужны расчеты

Параметры рассчитываются на калькуляторе или с помощью онлайн-программ

Какую площадь должна иметь поверхность трубопровода, важно знать в следующих случаях.

  • При расчете теплоотдачи «теплого» пола или регистра. Здесь высчитывается суммарная площадь, которая отдает помещению тепло, исходящее из теплоносителя.
  • Когда определяются потери тепла по пути от источника тепловой энергии к обогревательным элементам – радиаторам, конвекторам и т.д. Чтобы определить количество и размеры таких приборов, нужно знать величину калорий, которой мы должны располагать, а она выводится с учетом развертки трубы.
  • Для определения необходимого количества теплоизоляционного материала, антикоррозийного покрытия и краски. При строительстве магистралей протяженностью в километры, точный расчет экономит предприятию немалые средства.
  • При определении рационально оправданного сечения профиля, которое могло бы обеспечить максимальную проводимость водопроводной или отопительной сети.

Площадь сечения

Труба представляет собой цилиндр, поэтому производить расчеты не сложно

Сечение круглого профиля – это круг, диаметр которого определяется, как разница величины наружного диаметра изделия за вычетом толщины стенок.

В геометрии площадь круга рассчитывается так:

S = π R2 или S= π (D/2-N)2, где S – площадь внутреннего сечения; π – число «пи»; R – радиус сечения; D – наружный диаметр; N – толщина стенок трубы.

Обратите внимание! Если в напорных системах жидкость заполняет весь объем трубопровода, то в самотечной канализации постоянно смачивается только часть стенок. В таких коллекторах применяется понятие площади живого сечения трубы.

Внешняя поверхность

Поверхность цилиндра, которым и является круглый профиль, представляет собой прямоугольник. Одна сторона фигуры – длина отрезка трубопровода, а вторая – величина окружности цилиндра.

Расчет развертки трубы осуществляется по формуле:

S = π D L, где S – площадь трубы, L – длина изделия.

Внутренняя поверхность

Такой показатель применяется в процессе гидродинамических расчетов, когда определяется площадь поверхности трубы, которая постоянно контактирует с водой.

При определении данного параметра следует учитывать:

  1. Чем больше диаметр водопроводных труб, тем меньше скорость проходящего потока зависит от шероховатости стенок конструкции.

На заметку! Если трубопроводы с большим диаметром характеризуются малой протяженностью, то величиной сопротивления стенок можно пренебречь.

  1. При гидродинамических расчетах шероховатости поверхности стенок придается не меньшее значение, чем ее площади. Если вода проходит по ржавому внутри водопроводу, то ее скорость меньше скорости жидкости, которая протекает по сравнительно гладкой полипропиленовой конструкции.
  1. Сети, которые монтируются из не оцинкованной стали, отличаются непостоянной площадью внутренней поверхности. При эксплуатации они покрываются ржавчиной и зарастают минеральными отложениями, из-за чего сужается просвет трубопровода.

Важно! Обратите внимание на этот факт, если захотите сделать холодное водоснабжение из стального материала. Проходимость такого водопровода сократится в два раза уже после десяти лет эксплуатации.

Расчет развертки трубы в данном случае делается с учетом того, что внутренний диаметр цилиндра определяется, как разность внешнего диаметра профиля и увеличенной вдвое толщины его стенок.

В результате площадь поверхности цилиндра определяется по формуле:

S= π (D-2N)L, где к уже известным параметрам добавляется показатель N, определяющий толщину стенок.

Формула развертки заготовки помогает рассчитать количество необходимой теплоизоляции

Чтобы знать, как посчитать развертку трубы, достаточно вспомнить курс геометрии, которую осваивают в средних классах. Приятно, что школьная программа находит применение во взрослой жизни и помогает решать серьезные задачи, связанные со строительством. Пусть они окажутся полезными и для вас!

Источник: https://mebelrion.ru/opredelenie-razmerov-zagotovki-pri-gibke-raschet-dliny-razvertki.html

Расчет развертки обечайки онлайн. Приспособление для разметки труб. Расчет и изготовление шаблона. Расчет заготовки трубы для гибки. Методом листовой штамповки

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

При проектировании и изготовлении гнутых деталей из труб и прутков всегда возникает задача определения длины развертки – длины прямолинейной заготовки до начала технологического процесса гибки.

Продолжая тему…

Представляю расчет в Excel длины развертки деталей из прутков и труб круглого сечения.

Программа расчета написана по формуле классического сопромата! Практические результаты будут немного отличаться от рассчитанных значений из-за целого ряда факторов, о которых уже упоминалось в статье о гибке листовых заготовок (ссылка на эту статью в предыдущем абзаце). Однако точность при гибке трубы для изготовления опытного образца представленная ниже программа обеспечит.

Ниже этого текста на рисунке представлена расчетная схема.

Радиусы нейтральных слоев каждого из изогнутых участков рассчитываются по формуле:

r ni=((4*R i 2D 2) 0,5 +(4*R i 2d 2) 0,5)/4

Нейтральный слой – это поверхность, ближе которой к центру радиуса изгиба материал трубы при гибке сжимается, а дальше которой от центра радиуса изгиба – растягивается.

Длина кривых участков при гибке трубы определяется по формуле:

l i=π*α i/180*r ni

Здесь угол α i должен быть в градусах.

Общая длина развертки вычисляется суммированием длин прямых и изогнутых участков:

L=∑(L i+l i)

Программа расчета в Excel длины развертки при гибке труб

Для выполнения расчетов используем программу MS Excel. Можно воспользоваться табличным процессором Calc из свободно распространяемых пакетовApache OpenOffice илиLibreOffice.

Исходные данные:

Положим, что в рассматриваемом примере деталь состоит из трех прямых и двух изогнутых участков (как на схеме вверху).

1. Записываем наружный диаметр трубы D в миллиметрах

в ячейку D4: 57,0

2. Значение внутреннего диаметра трубы d в миллиметрах заносим

в ячейку D5: 50,0

Внимание!!! Если рассчитывается длина развертки прутка сплошного круглого сечения, тоd=0!

3. Длину первого прямого участка L 1 в миллиметрах вводим

в ячейку D6: 200,0

4. Осевой радиус сгиба первого кривого участка R 1 в миллиметрах записываем

в ячейку D7: 300,0

5. Угол сгиба первого кривого участка α 1 в градусах пишем

в ячейку D8: 90,0

6. Длину второго прямого участка детали L 2 в миллиметрах вводим

в ячейку D9: 100,0

7. Осевой радиус сгиба второго изогнутого участка R 2 в миллиметрах записываем

в ячейку D10: 200,0

8. Угол сгиба второго изогнутого участка α 2 в градусах пишем

в ячейку D11: 135,0

9. Длину третьего прямого участка детали L 3 в миллиметрах вводим

в ячейку D12: 300,0

10-15.Ввод исходных данных в Excel для нашего примера завершен. Ячейки D13…D18 оставляем пустыми.

Программа позволяет рассчитывать развертки деталей, содержащих до пяти прямых участков и до четырех изогнутых. Гибка трубы с большим количеством участков требует для расчета развертки незначительной модернизации программы.

Результаты расчетов:

16. Длину первого изогнутого участка L 1 в миллиметрах вычисляем

в ячейке D20: =ЕСЛИ(D7=0;0;ПИ()*D8/180*((4*D72-$D$42)0,5+(4*D72-$D$52)0,5)/4) =469,4

17. Длину второго изогнутого участка L 2 в миллиметрах вычисляем

в ячейке D21: =ЕСЛИ(D10=0;0;ПИ()*D11/180*((4*D102-$D$42)0,5+(4*D102-$D$52)0,5)/4)=467,0

18-19.Так как в рассматриваемом примере нет третьего и четвертого кривых участков, то

в ячейке D22: =ЕСЛИ(D13=0;0;ПИ()*D14/180*((4*D132-$D$42)0,5+(4*D132-$D$52)0,5)/4)=0,0

в ячейке D23: =ЕСЛИ(D16=0;0;ПИ()*D17/180*((4*D162-$D$42)0,5+(4*D162-$D$52)0,5)/4)=0,0

20.Общая длина развертки детали L в миллиметрах суммируется

в ячейке D24: =D6+D9+D12+D15+D18+D20+D21+D22+D23=1536,3

Длина развертки изогнутой трубы рассчитана с помощью программы MS Excel.

Заключение

Гибка трубы и/или прутка – не простая технологическая задача, таящая целый ряд «подводных камней». Надеюсь, предложенный расчет в Excel упростит вам, уважаемые читатели, ее решение. Возможность задания на каждом шаге различных длин прямых участков, углов и радиусов гибки, несомненно, расширит область применения представленной программы.

Источник: https://realapex.ru/raschet-razvertki-obechaiki-onlain-prisposoblenie-dlya-razmetki-trub-raschet-i.html

Определение развернутой длины листа стального. Определение размеров заготовки при гибке

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

ГОСУДАРСТВЕННЫЙКОМИТЕТ РОССИЙСКОЙ

ФЕДЕРАЦИИ ПО ВЫСШЕЙШКОЛЕ

ТОЛЬЯТТИНСКИЙПОЛИТЕХНИЧЕСКИЙ ИНСТИТУТ

Кафедра«Материаловедение и технология металлов»

Методические указания к лабораторной работе

ТОЛЬЯТТИ 2006г.

УДК 669.017.3

Разработкатехнологического процесса изготовлениядеталей методом листовой штамповки:Метод. Указания /Сост.ГурченковН.И., РУсанов Е.В.,Афанасьев Е.В. – Тольятти: ТолПИ,1996.

Представленыиндивидуальные задания и приведёнпорядок разработки технологическогопроцесса и выбора образца для егоразделки и формовки операцией листовойштамповки.

Для студентовспец. 1201, 1202, 1205, 1206, 1501, 1502, 1505, 1705, 1808, 2103.

Составители:ГурченковН.И., Русанов Е.А., Афанасьев Е.В.

Научные редакторы:д.т.н., профессор Тихонов А.К.,

д.ф.м.н.,профессор Выбойщик М.А.

Утвержденоредакционно-издательской секциейметодического совета института.

Тольяттинскийполитехнический институт, 1996.

Цель работы

Разработкатехнологического процесса изготовлениядеталей методом листовой штамповки.

ПРИБОТЫ,ОБОРУДОВАНИЕ, МАТЕРИАЛЫ,

УЧЕБНЫЕ ПОСОБИЯ.

    Разрывная машина РМ-10.

    Штамп для вырубки заготовок.

    Штамп для гибки.

    Ножницы по металлу.

  1. Штанген-циркуль.

ОСНОВНЫЕ ОПЕРАЦИИЛИСТОВОЙ

ШТАМПОВКИ.

Холодная листоваяштамповка – способ изготовления плоскихи объемных тонкостенных изделий излистов, полос или лент с помощью штамповна прессах или без ихприменения(безпрессовая штамповка). Она характеризуетсявысокой производительностью, стабильностьюкачества и точности, большой экономиейметалла, низкой себестоимостьюизготовляемых изделий и возможностьюполной автоматизации.

Основными операциямилистовой штамповки являются разделительныеи формоизменяющие. В результатеразделительных операций одна частьзаготовки отделяется от другой позаданному контуру.

К разделительнымоперациям относятся:

а) отрезка –отделение одной части заготовкиотносительно другой по незамкнутомуконтуру;

б) вырубка –отделение одной части заготовкиотносительно другой по замкнутомувнешнему контуру;

в) пробивка –образование в заготовке сквозныхотверстий.

В результатеформоизменяющих операций деформируемаячасть заготовки изменяет свои формы иразмеры.

К формоизменяющимоперациям относят:

а) гибка – превращениеплоской заготовки в изогнутое изделие;

б) вытяжка -превращение плоской заготовки в полыеизделия;

в) правка –выправление неровной поверхностиизделия между ровными и фасоннымиповерхностями верхней и нижней частейштампов;

г) отбортовка –образование борта по внутреннему илинаружному контуру листовой заготовки.

В табл. 1-4 приложенияприведены наиболее распространенныематериалы, применяемые для холоднойлистовой штамповки, а также их механическиесвойства.

Расчет заготовки для гибки

Для расчета длинызаготовки (развертки), обеспечивающейполучение после гибки детали заданныхразмеров, необходимо: а) разбить контурштампуемой детали (на боковой проекции)на элементы, представляющие собой прямыеотрезки и отрезки являющиеся частьюокружности;

б) определитьположение нейтрального слоя по толщинедетали (слой, который сохраняет своюдлину неизменной после гибки);

в) просуммироватьдлину прямолинейных отрезков безизменения, а длины криволинейных участков– с учетом деформации материала исоответственного смещения нейтральногослоя.

Длина разверткизаготовки определяется по формуле:

где L 3– длина заготовки до гибки, мм.,

–длина прямыхучастков изгибаемой детали, мм.,

–длина изогнутыхучастков, мм.

Гибка листовогоматериала представляет собой процессупругопластической деформации,протекающей различно с обеих сторонизгибаемой заготовки. С внутреннейстороны зоны сгиба расположены сжатыеволокна, с наружной – растянутые.

Между растянутымии сжатыми волокнами (слоями) металланаходится нейтральный слой 00 (рис.1)который, претерпевая изгиб, не изменяетсвоей первоначальной длины.

Нейтральный слойпри r/S≥ 5 совпадает со средней по толщинесечений линией 00 изгибаемой заготовкиа при r/S< 5 в зависимости от величины отношенияr/Sсмещается в сторону малого радиуса(рис. 1).

Длина нейтральнойлинии изогнутых участков при угле изгиба(в радианах) определяется по формуле:

(2)

В нашем случаеизгиб осуществляется на угол Ψ = 90°,следовательно,

(3)

Радиус нейтральногослоя при изгибе прямоугольный заготовок:

ρ= r+ xS, (4)

где: r– внутренний радиус гибки, мм.;

x– коэффициент смещения нейтральногослоя (приложение, табл.5);

S– толщина заготовки, мм.

После проведениярасчетов сделать эскиз развертки деталис простановкой размеров.

Определениеразмеров заготовки при гибке производитсякак развертка детали, при этом суммируютсядлины прямолинейных участков и длинызакруглений, подсчитанных по нейтральномуслою. Такие расчеты не представляютсущественных затруднений. На практикепри гибке особо сложных деталейрекомендуется получить их разверткуопытным путем, так как не всегда удаетсяточно подсчитать ее теоретически.

Различаютдва основных случая гибки: 1) по кривойопределенного радиуса; 2) под угломзакругления при r5)принимают, что нейтральный слой проходитпо середине толщины полосы р(р0)=рсрто есть его положение определяетсярадиусом кривизны р=r+s/2х0находится по формуле:

Длязначительных пластических деформаций,что имеет место при гибке заготовок сотносительным радиусом закругленияизгиб сопровождается уменьшениемтолщины материала и смещением нейтральногослоя в сторону сжатых волокон. В этихслучаях радиус кривизны нейтральногослоя деформации следует определять поформуле:

где-коэффициент утонения материала (толщинаматериала после гибки, мм).

Коэффициентутонения при гибкезависит от рода материала, относительногорадиуса гибкии угла загиба.Расстояние нейтрального слоя отвнутренней поверхности загибаемойзаготовки при гибке широких полоснаходится по формуле

Значениякоэффициентовиходлягибки приводятся в справочниках.

Гибкапод углом без закругления.

Пригибке под углом без закруглений или сзакруглениями очень малого радиуса(),что сопровождается значительнымутонением металла в местах перегиба,для определения размера заготовки(рис.2.5) до гибки АБ и после гибки АВГ,пользуются методом равенства масс.

Рис.2.5Расчет длины заготовки

Напрактике, пользуются следующей формулой:

, (2.20)

где L – длина заготовки;

Величина прибавки (припуска) материалана образование угла.

Обычноэта величина в зависимости от твердостии толщины материала принимается равнойнакаждый угол. При этом, чем мягче материал,тем меньше прибавка, и наоборот.

Длиназаготовки для nпрямых углов, может быть определена поформуле:

Припоследовательной гибке.При одновременной гибке углов, изгибсопровождается растяжением материалав середине и по концам участков.

В этомслучае растяжение материала получаетсяна большей части изгибаемой заготовки,так что здесь образование углов идетчастично за счет растяжения материалапрямых участков.

Поэтому для этих случаевприбавку к длине заготовки рекомендуетсябрать вдвое меньше, чем при последовательнойгибке, то есть принимать.

0

Это увы реальная модель, уже произведенная.

Делать такие углы заказчик не требует,просто нужно повторить то что уже сделано. Скопировать.

Проблемы…

1) 5 мм – у меня нет таких инструментов на гибке и я подобных не видел кроме спец.инструмента под штамп.

2) Вырез лазером в острый угол или даже с вашим отверстием на диаметр 1 мм. По крайней мере там должен быть диаметр не меньше толщины листа. Или будут трещины.

3) При гибке внутренние слоя будут выжиматься и угол получится деформированным из-за невозможности полного прилегания. Туда же отгибы стенок, которые должны гнуться вторыми, какова там матрица будет, можно только гадать. Или уж надо набрать ножи со скосами в 45° по краям и точной длины с учётом зазоров до краёв.

Встречный вопрос как вы это будете изготавливать?

2. Не зная материала, рассуждать о трещинах неприлично.

3. Таки будут углы деформированными слегка, но автор о красоте ничего не говорил. Матрица то там при чем? Пуансоны набрать с зазорами, скосы не нужны.

Изготавливается такая деталь без значительных усилий и спец. инструмента.

2. Материал дюраль, 1.5 мм.

3. Красота особа не важна. Главное повторить.

1. Взять с запасом радиус гиба и вылавливать точность развёртки – “правильный путь”. Либо всё должно быть под технологию, либо тогда уж не мучаться с развёрткой и пусть модель будет моделью. Остальное от лукавого.

2. Прилично, прилично предупредить о часто встречаемых проблемах и обозначить их существование. Иначе с молчанкой конструкторА ближе не станут к технологии.

3. Матрица при том, но раз не обсуждаем технологию изготовления, то и ладно.

П.С. я сам являюсь конструктором, но подобные вещи не обсуждаю с технологом. Лишние возвраты чертежей от технолога и разговоры очень сильно удлиняют временной цикл выхода изделия на рынок. Поэтому лучше лишний раз зайти в цех и попробовать самому что-то изготовить. 80% возможных вопросов улетучится сразу. А красивая деталь и служит дольше, и работает лучше.

Я сам гибкой не занимаюсь. Но обязательно проконтролирую процесс изготовления. Дабы убедится возможно или нет.

а чего углы так не хотите сделать?

и делать удобнее и металл не порвет и радиус гиба можно делать минимальный и для сварки или полимерки сразу нет никаких проблем

Да я думаю 1.5 мм дюрали особо порвать недолжно. Нужна схожесть с оригиналом. Поэтому и отказались от такого способа снятия напряжения.

Источник: https://npo-techprom.ru/determination-of-the-expanded-length-of-the-sheet-steel-determination-of-billet-dimensions-during-bending/

Длина развертки при гибке листового металла

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Материал гнут вручную или на гибочном станке, или штампами под прессами. Вручную гнут преимущественно детали небольших размеров.

На гибочном станке загибают листовые заготовки и детали по прямой линии из различного материала и под различными углами как, для получения различных профилей коробчатых форм, так и для отбортовки небольшой ширины (5-30 мм).

При гибке материала во избежание трещин нужно следить за радиусом загиба, руководствуясь данными табл. 4.

Таблица 4 — Радиусы загиба в мм

ТолщинаматериалаЭлектронДуралюминАлюминий, медь, латуньСталь
0,31.51.50,6O.6
0,41,51,50.60,6
0,52.51.50,60.6
0,62,52.51.01,0
0,751,0
0,84,02.51,0
1,04.02.51,51,5
1,24,04,01.5
1,252.5
1,56,04,02,52.5
1,752,5
2,010,06,02,52,5

Перед загибом на небольшой радиус все детали отжигают. При загибании материал сжимается и растягивается (рис. 194).

рис. 194.

До загиба длина линии аб у верхней кромки листовой заготовки в месте загиба равна длине линии сд, находящейся в середине листовой заготовки, и линии ми у нижней кромки листовой заготовки.

После загиба длина дуги аб меньше длины дуг сд и мн.

Это неравенство показывает, что при загибе материал снаружи растягивается, а внутри закругления сжимается, и только средняя линия сд не изменяет своей длины.

При гибке листовых заготовок из различных материалов для получения детали требуемых размеров большое значение имеет выбор допустимых радиусов и определение длин разверток (заготовок).

Гибка с закруглением (рис. 195) требует более короткой заготовки, чем гибка без закругления (рис. 196).

Читайте так же:  Резка ножовкой

Полки профиля измеряют всегда от наружной кромки до наружной грани (рис. 197).

рис. J 95.

рис. 196.

рис. 197.

Укорачивание заготовки для гибки материала с закруглением равно половине радиуса плюс — толщина материала.

Если радиус загиба г-4 мм, а толщина материала S= 1,5 мм, то укорачивание заготовки составляет:

Пример приведен*на детали (рис. 198).

рис. 198.

рис. 199.

Длина развертки данной детали будет равна сумме сторон минус полученное по расчету укорачивание. Длина сторон равна 25 + 15 = 30, а укорачивание равно

Тогда длина развертки будет:

30 — 1,75 = 28,25 мм (рис. 199).

Инструмент и приспособления

Для гибки вручную: угольник, карандаш, ножницы, приспособления для гибки (оправки), штангенциркуль, масштабная линейка, наковальня, скребок или рельс, деревянный молоток, слесарный молоток (для стали), кусачки, круглогубцы для гибки проволоки.

Гибка дуралюмина под прямым углом вручную без оправки

Загнуть кромки (после разметки и вырезки заготовки):

а) очерченную линию сгиба установить на острие скребка или на ребре рельса (рис. 200);

б) сначала загнуть кромку под углом примерно 30°, а затем загнуть ее под утлом 90°.

Тонкий материал толщиной до 0,4 мм загибают не ударами молотка, а сглаживая гладким круглым предметом (рис. 201).

рис. 200.

рис. 201.

Гибка вручную в оправках

1. Разметить и вырезать заготовку.

2. Провести простым карандашом две линии на расстоянии 14 мм {длина средней стороны детали минус толщина материала) (рис. 203).

3. Зажать в тисках оправку и загибаемую полосу (рис. 204).

рис. 202.

4. Согнуть полосу, нанося удары равномерно всей поверхностью бойка, иначе материал выпучится (рис. 205 и 206).

Читайте так же:  Затяжка гаек

5. Проверить по угольнику и измерить.

рис. 205.

рис. 206

Гибка тонкой проволоки

1. Отрезать проволоку кусачками.

рис. 207.

2. Согнуть проволоку круглогубцами (рис. 208). (Толстую проволоку загибают на круглой оправке.)

рис. 208.

Гибка хомутика

1. Отрезать полосу.

2. Разметить полосу (рис. 210).

3. Согнуть полосу по риске (рис. 211).

4. Загнуть полосу на оправке (рис. 212).

5. Согнуть хомутик окончательно (рис. 213).

6. Разметить отверстия и накернить.

7. Просверлить отверстия и снять «у сенцы.

рис. 209.

рис. 210.

рис. 211.

рис. 212.

рис. 213.

Источник: https://arxipedia.ru/slesarnye-raboty/gibka-materiala.html

Программа для развертки листового металла

Рассчитать площадь поверхности или сечения трубопровода помогает формула длины развертки заготовки трубы. Расчет основывается на величине будущей трассы и диаметре планируемой конструкции. В каких случаях требуются такие вычисления и как они делаются, расскажет данная статья.

Определение длины развертки при гибке. Схема расчета длины развертки

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Длину развертки определяют, полагая что длины прямых участков детали при гибке остаются неизменными, а у изогнутых участков находят длину нейтрального слоя (см. гл. I).

Радиус нейтрального слоя (рис. 47, а) R=r + Sx, (97)

где r — внутренний радиус гибки в мм; S — толщина материала в мм; х — величина, зависящая от отношения r/S (табл. 36).

Рис. 47. Схема расчета длины развертки: а — расположение нейтральной линии гибки; б — разделение развертки на участке для расчета

Длина развертки (в мм) изгибаемой детали (рис. 47, б) равна

где ∑l — сумма прямых участков в мм; α — угол гибки в град; R — расчетный радиус нейтрального слоя, определяемый по формуле (97).

При завивке шарниров (петель) под действием внешних сил трения, препятствующих деформированию, коэффициент х приобретает значения, приведенные в табл. 37.

36. Значения величины х

37. Значения величины х при завивке шарнира

Если в чертеже гнутой детали задано одностороннее расположение поля допуска (рис. 48, а), то для определения длины развертки расчет ведут по серединам полей допусков (рис. 48, б).

Рис. 48. Схема назначения технологических размеров и допусков на изгибаемые детали

Размеры разверток гнутых деталей, рассчитанные по формуле (98), следует уточнять в тех случаях, когда за один ход образуется несколько углов, причем характер деформации существенно отличается от чистого изгиба, что наблюдается при гибке деталей, показанных на рис. 49, а, б, в, а также в случае гибки ушков, петель и т. п. (рис. 49, г).

В табл. 38 приведены вспомогательные формулы для расчета длины развертки гнутых деталей при различных способах задания размеров на чертеже гнутой детали и различных формах сопряжений.

Рис. 49. Примеры необходимой опытной отработки длины развертки

38. Вспомогательные формулы для расчета развертки

Исходные данные Эскиз Формулы для расчета длины развертки в мм
Размеры от центра закругления изогнутого профиля
Размеры от точки пересечения продолжения линий наружного контура
Размеры от касательных к наружному контуруX
Примечание. Значение x определяют по табл. 36.

Рассчитать площадь поверхности или сечения трубопровода помогает формула длины развертки заготовки трубы. Расчет основывается на величине будущей трассы и диаметре планируемой конструкции. В каких случаях требуются такие вычисления и как они делаются, расскажет данная статья.

§ 26. Общие сведения

Гибка – способ обработки металла давлением, при котором заготовке или ее части придается изогнутая форма. Слесарная гибка выполняется молотками (лучше с мягкими бойками) в тисках, на плите или с помощью специальных приспособлений. Тонкий листовой металл гнут киянками, изделия из проволоки диаметром до 3 мм – плоскогубцами или круглогубцами. Гибке подвергают только пластичный материал.

Гибка деталей – одна из наиболее распространенных слесарных операций. Изготовление деталей гибкой возможно как вручную на опорном инструменте и оправках, так и на гибочных машинах (прессах).

Сущность гибки заключается в том, что одна часть заготовки перегибается по отношению к другой на заданный угол.

Происходит это следующим образом: на заготовку, свободно лежащую на двух опорах, действует изгибающая сила, которая вызывает в заготовке изгибающие напряжения, и если эти напряжения не превышают предел упругости материала, деформация, получаемая заготовкой, является упругой, и по снятии нагрузки заготовка принимает первоначальный вид (выпрямляется).

Однако при гибке необходимо добиться, чтобы заготовка после снятия нагрузки сохранила приданную ей форму, поэтому напряжения изгиба должны превышать предел упругости и деформация заготовки в этом случае будет пластической, при этом внутренние слои заготовки подвергаются сжатию и укорачиваются, наружные слои подвергаются растяжению и длина их увеличивается.

В то же время средний слой заготовки – нейтральная линия – не испытывает ни сжатия, ни растяжения и длина его до и после изгиба остается постоянной (рис. 93,а). Поэтому определение размеров заготовок профилей сводится к подсчету длины прямых участков (полок), длины укорачивания заготовки в пределах закругления или длины нейтральной линии в пределах закругления.

При гибке деталей под прямым углом без закруглений с внутренней стороны припуск на загиб берется от 0,5 до 0,8 толщины материала. Складывая длину внутренних сторон угольника или скобы, получаем длину заготовки детали.

Пример 1. На рис. 93, в, г показаны угольник и скоба с прямыми внутренними углами.

Размеры угольника (рис. 93, в): а = 30 мм, b = 70 мм, t = 6 мм. Длина развертки

L = а + b + 0,5t = 30 + 70 + 3 = 103 мм.

Размеры скобы (рис. 93, г): а = 70 мм, b = 80 мм, с = 60 мм, t = 4 мм. Длина развертки заготовки скобы

L = 70 + 80 + 60 + 2 = 212 мм.

Разбиваем угольник по чертежу на участки. Подставляем их размеры а = 50 мм, b = 30 мм, t = 6 мм, r = 4 мм в формулу

L = а + b + π/2(r + t/2)

Тогда получим:

L = 50 + 30 + 3,14/2(4 + 6/2) = 50 + 30 + 1,57⋅7 = 90,99 91 мм.

Разбиваем скобу на участки, как показано на чертеже. Их размеры: а = 80 мм, h = 65 мм, с = 120 мм, t = 5 мм, r = 2,5 мм.

L = а + h + с + π(r + t/2) = 80 + 65 + 120 + 3,14(2,5 + 5/2),

следовательно,

L = 265 4 + 15,75 = 280,75 мм.

Сгибая в окружность эту полосу, получим цилиндрическое кольцо, причем внешняя часть металла несколько вытянется, а внутренняя сожмется. Следовательно, длине заготовки будет соответствовать длина средней линии окружности, проходящая по середине между внешней и внутренней окружностями кольца.

Длина заготовки

Зная диаметр средней окружности кольца и подставляя его числовое значение в формулу, находим длину заготовки:

L = πD = 3,14 108 = 339,12 мм.

В результате предварительных расчетов можно изготовить деталь установленных размеров.

В процессе гибки в металле возникают значительные напряжения и деформации. Они особенно ощутимы, когда радиус гибки мал. Чтобы не появились при этом трещины в наружных слоях, радиус гибки не должен быть меньше минимально допустимого радиуса, который выбирается в зависимости от толщины и рода изгибаемого материала (рис. 95).

Источник: https://bboff.ru/opredelenie-dliny-razvertki-pri-gibke-shema-rascheta-dliny-razvertki-onlain/

1.3.1 Определение размеров развертки цилиндрической обечайки

Определение размеров заготовки при гибке. Расчет длины развертки Расчет развертки обечайки

Карта раскроя представляет собой чертеж развертки на плоскости, который определяет количество и габаритные размеры листов – заготовок, а также продольные и поперечные швы, их расположение и протяженность.

Картой раскроя определяются основные технологические операции и их последовательность, точность изготовления, влияние на себестоимость и отходы металла.

Поэтому карту раскроя необходимо рассматривать в нескольких вариантах.

Карта раскроя первого типа (продольная ось симметрии листов перпендикулярна оси аппарата).

Рисунок 1 – Метод обечаек

Периметр обечайки П, мм, определяли согласно [1, с.101]:

П = (Dв + S), (5)

где Dв – внутренний диаметр колонны, мм;

S – толщина стенки обечайки, мм.

П = 3,14 (3000 + 12) = 9462,48 мм

Согласно [3, с.62] выбрали 9 листов с размерами L = 4500 мм и В = 2000 мм и 9 листов с размерами L = 5000 мм; В = 2000 мм.

Площадь отхода Sотх, м2, определяли по формуле:

Sотх = S – So, (6)

fгде S – фактическая площадь, м2;

So – необходимая площадь, м2.

Фактическую площадь S, м2, определяли по формуле:

, (7)

Необходимую площадь So, м2, определяли по формуле:

, (8)

где Lц – длина цилиндрической обечайки аппарата, м.

Процент отхода , %, определяли по формуле:

, (9)

.

Построим карту раскроя второго типа (продольная ось симметрии листов параллельна оси корпуса).

Рисунок 2 – Метод карт

Согласно [3, с.62] выбрали 10 листов с размерами L = 6000 мм и В = 2000 мм и 5 листов с размерами L = 5500 мм; В = 2000 мм.

Фактическую площадь S, м2, определяли по формуле:

, (10)

Площадь отхода Sотх, м2, определяли по формуле:

Sотх = S – So, (11)

где S – фактическая площадь, м2;

So – необходимая площадь, м2.

Процент отхода , %, определяли по формуле:

.

Процент отхода карты раскроя первого типа меньше, следовательно, для изготовления корпуса приняли метод обечаек. Окончательно приняли:
Абсорбционная тарельчатая колонна для газовой смеси “метанол+воздух”

Из практических рекомендаций при диаметре обечайки D =1,0 м и давлении в аппарате принимаем мм, [4] т.4.3 с…

Абсорбционная тарельчатая колонна для газовой смеси NH3 + воздух

2.2 Определение толщины стенки обечайки

Из практических рекомендаций при диаметре обечайки D =0,8 м и давлении в аппарате принимаем мм, [4] т.4.3 с…

Аппарат вертикальный с механическим перемешивающим устройством

f2.2.3 Толщину стенки обечайки, нагруженной наружным давлением, находят из условия устойчивости обечайки от наружного давления

Рисунок 2 – К расчету высоты обечайки корпуса Для корпуса аппарата наружным давлением является давление в рубашке Рн =Рруб = 0,5 МПа. 2.2.3.1 Расчетная длина (высота) обечайки ?=h1-?-??…

Вертикальный аппарат с механическим перемешивающим устройством типа ВКЭ-2110

f1.1.2 Определение высоты обечайки

Вертикальный аппарат с механическим перемешивающим устройством типа ВКЭ-2110

2.2.1 Расчет цилиндрической обечайки

+ Po + Pk 6мм. [Р]в = = 0.58Мпа. Рр.в. < [Р]в (0.58 1.09 [P]p = [P]E = = 1.3МПа Условие прочности выполняется...

Изучение особенностей протекания теплового процесса при сварке из заданного сплава

1.4 Учет ограниченных размеров обечайки

Отражения теплоты от боковых кромок учитываются путем суммирования тепловых потоков от реального и фиктивных источников…

Разработка технологии изготовления цилиндрического аппарата

3.2 Расчет развертки рубашки обогрева цилиндрической (813-РЦ)

Длина заготовки: Высота цилиндрической части рубашки обогрева составляет 3000 мм, а внутренний диаметр 2200 мм. Определяем длину заготовки: Для изготовления цилиндрической рубашки необходима заготовка размерами 3040?6976…

Разработка технологического процесса изготовления сварочного аппарата

1.3.2 Определение размеров развертки эллиптического днища

Днище выбрали согласно ГОСТ 6533 по внутреннему диаметру аппарата согласно [4, с.117]. Таблица 3 – Геометрические размеры днища Двн, мм Sд, мм Нд, мм Hц, мм Fд, м2 Vд, м3 3000 12 750 60 10,32 3…

Расчет и разработка технологического процесса изготовления детали из листа с использованием операции гибки

3.1 Определение размеров развертки детали

В общем случае длина заготовки в любом сечении определяется по формуле: где – длина прямолинейного участка; – длина криволинейного участка; – угол изогнутости участка; – коэффициент, учитывающий смещение нейтрального слоя…

Роторно–пульсационные аппараты, их характеристика, параметры и применение

f3.2 Толщина цилиндрической обечайки корпуса емкости

Рис. 3.2 – Схема корпуса емкости. Толщина цилиндрической обечайки Sp, м: а) при действии внутреннего давления. , (3.2.1) где Рр – расчетное давление, Рр = 0,1 МПа; D – диаметр цилиндрической обечайки, по заданию – коэффициент прочности сварного шва, = 0…

Технологический процесс изготовления конического редуктора

f3.7 Определение припусков, межоперационных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки

Припуск – слой материала, удаляемый с поверхности заготовки в целях достижения заданных свойств обрабатываемой поверхности детали. Расчетной величиной является минимальный припуск на обработку…

Технологический процесс изготовления крана вспомогательного тормоза локомотива 172

3.7 Определение припусков, межпереходных размеров и их допусков. Определение размеров исходной заготовки

Рассчитаем припуски на поверхности нижнего торца корпуса. 1. Рассчитаем минимальный припуск: Zmin = ((Rz + h)i-1 + (?2Уi-1 + е2i))1/2 Где, Rz – шероховатость поверхности…

Технология листовой холодной штамповки

f3. Расчет размеров цилиндрической заготовки на этапе деформации

На рис.5 представлена промежуточная стадия процесса вытяжки, где показано разделение заготовки на простые элементы [2] . Рисунок 5. Схема разделения детали на простые элементы В процессе деформирования детали у нас измениться площадь цилиндра…

Технология производства сульфонатных присадок

2.1.1 Расчет толщины стенки цилиндрической обечайки

Расчетную толщину стенки цилиндрической обечайки, работающей под внутренним избыточным давлением, найдем по формуле: (47) где – расчетная толщина – прибавка на коррозию в течение 10 лет; – технологическая прибавка…

Источник: https://prod.bobrodobro.ru/57446

Поделиться:
Нет комментариев

    Добавить комментарий

    Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.